行业案例分享 | 贝克欧科技助力汽车行业蓬勃发展

我国汽车产销总量已经连续14年稳居全球第一，2022年，汽车产销分别完成2702.1万辆和2686.4万辆。而在汽车制造过程中，压缩空气在气动工具、喷涂/喷漆，整车制造、电池生产等方面扮演着至关重要的角色。

贝克欧科技是全球唯一一家专注于压缩空气净化产品和解决方案的企业，为汽车制造行业提供了多种高效、可靠的压缩空气净化产品。

本期汽车行业案例集锦，是贝克欧科技根据客户的具体需求和应用场景，为其提供个性化的压缩空气净化方案，满足不同汽车制造企业的特殊需求。

案例1—汽车喷漆

长安集团 & EVERDRY^® D系列

// 项目背景

中国长安汽车集团有限公司是隶属于中国兵器装备集团有限公司的特大型汽车企业。目前，长安集团已形成汽车零部件、汽车销售与服务、汽车物流、汽车生态圈四大主业板块，建立了比肩世界一流的精益体系，精益管理、实物质量及质量体系处于自主品牌领先地位。

// 压缩空气质量要求

压缩空气质量要求(ISO8573-1)：2-2-2

// 贝克欧科技解决方案

近年来随着消费者对汽车产品品质要求的提升，对于压缩空气的洁净程度也逐渐重视起来。喷涂时，压缩空气对涂料的输送和雾化起着重要的作用，由于压缩空气与涂料会直接接触，压缩空气的气源品质会直接影响到最终的涂装质量。

在与长安集团客户沟通了解情况后，客户需要解决以下问题：

1、压缩空气品质必须保证喷漆质量，减少返工处理

2、压缩空气的压力露点要低于-40℃以下

3、含尘颗粒须达到（ISO8573-1）一级标准

针对客户要求的压缩空气品质达标这一问题，贝克欧科技推荐客户采用了EVERDRY^® D系列有热再生吸附式干燥器解决方案。

EVERDRY^® D系列配套的过滤器滤芯欧洲原装进口，并配有BEKOMAT^® 自动排水器，可有效过滤压缩空气中的油气溶胶及颗粒杂质。且干燥器压力露点可达-70℃以下。不仅可有效解决压缩空气中的深度除水问题，还节省了压缩空气系统的安装成本，综合能耗也大大降低，是汽车行业进行喷涂的理想首选。

案例2—汽车电池生产

比亚迪 & CLEARPOINT^® DRYPOINT^® M

// 项目背景

比亚迪股份有限公司（简称“比亚迪”）成立于1995年2月。业务横跨汽车、轨道交通、新能源和电子四大产业，在香港和深圳两地上市，营收入和市值均超千亿元。2020年，比亚迪成为2020最具价值中国品牌100强上榜车企，连续6年蝉联汽车行业最具价值中国品牌冠军。

                                 

// 压缩空气质量要求

压缩空气质量要求（ISO8573-1）：2-4-2

// 贝克欧科技解决方案

汽车制造业是传统的压缩空气用气大户，近年来燃油车产能过剩问题一直在困扰汽车行业，已有不少企业关厂或转型新能源汽车制造。而在比亚迪新能源汽车制造流程中，空压机除了常规的用气环节，还在锂、镍开采加工、动力电池生产等环节压缩空气品质有更高要求。

根据比亚迪的具体需求和应用场景，他们需要解决：

由于压缩空气质量（含水量，含油量）与自动机械臂的故障与损坏率相关，客户目前需要提高压缩空气品质，大幅降低自动机械臂的故障与算坏率，确保设备稳定运行，降低维护费用。

针对此情况，贝克欧科技推荐客户使用了压缩空气净化系统解决方案：

CLEARPOINT^® 螺纹过滤器

DRYPOINT^® M干燥膜组

CLEARPOINT^® 螺纹过滤器具有高性能过滤功能。能源优化下，在额定体积流量30%-130%范围内保持高效过滤，将悬浮油过滤效率提高了10倍。同时CLEARPOINT^® 螺纹过滤器拥有最佳能效，设备能耗和运行成本大大降低。

DRYPOINT^® M 干燥膜组具有全内置设计：将过滤和干燥集成在一个壳体；直接在膜组前端实现最佳过滤；并且在客户停气或停机时可选配关闭反吹气，从而达到生产运行节能效果。

CLEARPOINT^® 螺纹过滤器和DRYPOINT^® M干燥膜组的有效组合，极大降低了水和油的出现频率，保证了后端自动化机械臂良好的进气质量，有效避免了设备因压缩空气质量导致故障和损坏。

// 回访